氫氣作為一種綠色能源介質(zhì)，可同時(shí)滿足資源、環(huán)境和可持續(xù)發(fā)展的要求，是其他燃?xì)馑荒鼙葦M的。氫氣發(fā)生器是以電解法產(chǎn)生氫氣，它以氫氧化鉀水溶液為電解液，以貴金屬做電極，采用中膜分離技術(shù)將氫氣和氧氣*分離，并在電解池中采用了過(guò)度族金屬催化技術(shù)，使產(chǎn)氫純度含氧量小于3PPM，氫氣發(fā)生器的投入使用，免運(yùn)輸鋼瓶之勞，省搬運(yùn)鋼瓶之累，使用時(shí)只需旋緊電源開(kāi)關(guān)，即可產(chǎn)氫，可連續(xù)使用，也可間斷使用。
 
氫氣發(fā)生器主要由電解系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)、凈化系統(tǒng)和顯示系統(tǒng)組成，電解氫采用目前先進(jìn)的膜分離技術(shù)，由紅外光電反饋裝置與開(kāi)關(guān)電源組成的壓力控制系統(tǒng)，可使氫氣的發(fā)生量根據(jù)輸出的需要自動(dòng)調(diào)整，維持輸出流量和壓力的穩(wěn)定。
 
一、在氫氣發(fā)生器的實(shí)際應(yīng)用中，如果需要更換氫氣發(fā)生器的變色硅膠，請(qǐng)按照以下操作進(jìn)行：
 
當(dāng)氫氣發(fā)生器每工作了120小時(shí)后， 應(yīng)更換儀器背部的變色硅膠(不要重復(fù)使用)。更換變色硅膠應(yīng)在無(wú)壓狀態(tài)下進(jìn)行(注意：在任何時(shí)候不可突然放氣，以免在氣路中產(chǎn)生負(fù)壓沖擊損壞元件)。
 
具體操作為：用扳子擰下干燥管，先取下干燥管內(nèi)導(dǎo)氣管上的黑色O形圈、塑料壓片和脫脂棉，用大拇指按住導(dǎo)氣管出口，將變色硅膠倒出。填裝新硅膠時(shí)，應(yīng)用大拇指按住導(dǎo)氣管出口，以防硅膠顆粒落入導(dǎo)氣管堵塞氣路。硅膠裝填高度以略低于導(dǎo)氣管外層套管高度為宜，超過(guò)此高度會(huì)導(dǎo)致干燥管與干燥管蓋密封不嚴(yán)而漏氣。硅膠裝填高度硅膠裝填完畢后，應(yīng)檢查干燥管底部是否有硅膠顆粒，有需取出重裝，以防止硅膠顆粒進(jìn)入氣路造成堵塞。更換完畢，檢查氣密性。
 
二、氫氣發(fā)生器原理以及氫氣凈化的相關(guān)介紹
 
氫氣發(fā)生器原理主要包括兩種不同的情況，分別是：堿液電解制氫以及純水電解制氫，兩種方法各有各的特點(diǎn)，其中：
 
1、純水電解制氫：把滿足要求的電解水(電阻率大于1MΩ/cm，電子或分析行業(yè)用的去離子水或二次蒸餾水皆可)送入電解槽陽(yáng)極室，通電后水便立刻在陽(yáng)極分 解：2H2O=4H++ 2O-2，分解成的負(fù)氧離子(O-2)，隨即在陽(yáng)極放出電子，形成氧氣(O2)，從陽(yáng)極室排出，攜帶部份水進(jìn)入水槽，水可循環(huán)使用，氧氣從水槽上蓋小孔放 入大氣。氫質(zhì)子以水合離子形式在電場(chǎng)力的作用下，通過(guò)SPE離子膜，到達(dá)陰極吸收電子形成氫氣，從陰極室排出后，進(jìn)入氣水分離器，在此除去從電解槽攜帶出的大部分水份，含微量水份的氫氣再經(jīng)干燥器吸濕后，純度便達(dá)到99.999%以上。
 
2、堿液電解制氫：這個(gè)工作原理是傳統(tǒng)隔膜堿液電解法。電解槽內(nèi)的導(dǎo)電介質(zhì)是為氫氧化鉀水溶液，兩極室的分隔物是為航天電解設(shè)備用隔膜，與端板合為一體的耐蝕、傳質(zhì)良好 的格柵電極等組成電解槽。向兩極施加直流電之后，水分子在電解槽的兩極立刻發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，在陽(yáng)極產(chǎn)生了氧氣，在陰極產(chǎn)生了氫氣。反應(yīng)式如下：陽(yáng) 極：2OH--2e →H2O+1/2O2↑陰極：2H2O +2e →2OH- +H2↑總反應(yīng)式：2H2O →2 H2↑+O2↑本儀器對(duì)壓控、過(guò)壓保護(hù)、流量顯示、流量追蹤等均實(shí)行自動(dòng)控制，使輸出氫氣能在恒壓下，根據(jù)氣相色譜儀用氫氣量，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)調(diào)節(jié)(在產(chǎn)氣量范圍內(nèi))。
 
三、氫氣發(fā)生器停機(jī)時(shí)的正確操作步驟
 
氫氣發(fā)生器操作簡(jiǎn)便，安全可靠，一次性加堿，日常使用只需補(bǔ)充蒸餾水，啟動(dòng)電源開(kāi)關(guān)即可產(chǎn)氫；桶式電解池，電解材料選用進(jìn)口特制貴金屬，有效的提高電解效率，恒定池體溫度，促使電解池使用壽命大大提高；輸出流量穩(wěn)定，自動(dòng)跟蹤，純度不衰減，可連續(xù)使用。
 
氫氣發(fā)生器開(kāi)機(jī)時(shí)，先用原料氫置換系統(tǒng)，從閥放空，待系統(tǒng)內(nèi)的高純氮置換干凈后，根據(jù)用戶的原料氫內(nèi)的含氫量和所需高純氫量，來(lái)選定操作溫度、操作壓力和馳放氣量，然后再通電加熱鈀管，從閥2流出高純氫。調(diào)溫方法，可根據(jù)隨機(jī)所帶的說(shuō)明書進(jìn)行溫度設(shè)定。
 
從鈀擴(kuò)散制得的高純氫到實(shí)際獲得的高純氫，尚需要置換閥前管線的一段時(shí)間，通常約需2—3小時(shí)。由于氫氣發(fā)生器在出廠前，都要經(jīng)過(guò)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)，因此閥1和閥3管線內(nèi)，充有高純氮，閥到管線前那段管線充有高純氮。當(dāng)氫氣發(fā)生器停止使用時(shí)，應(yīng)先停電，待裝置冷卻后各閥門都關(guān)閉再停氣，以便在下次使用時(shí)減少置換系統(tǒng)的時(shí)間。
 
氫氣發(fā)生器的使用過(guò)程中，如果遇到了設(shè)備漏氣的情況，使用者可以參考以下方法進(jìn)行解決：
 
氫氣發(fā)生器漏氣的表現(xiàn)主要體現(xiàn)在：壓力表數(shù)值小于設(shè)定值(設(shè)定值一般為0.4MPa)或?yàn)榱闱逸敵隽髁繑?shù)值大于實(shí)際用氣流量值，用肥皂水試下干燥管兩端接口是否有氣泡，有汽包說(shuō)明干燥管漏氣，此時(shí)擰下干燥管重新裝配或更換密封圈或更換干燥管；如若干燥管不漏氣則用封堵把氫氣輸出口堵上讓儀器自檢，自檢結(jié)果儀器漏氣則打開(kāi)機(jī)殼檢查儀器內(nèi)部氣路各個(gè)接口是否有漏氣點(diǎn)，檢查不出來(lái)建議供應(yīng)商技術(shù)部以獲得，自檢不漏氣則檢查儀器以后的氣路部分找出漏氣點(diǎn)。